数控年终总结5篇
年终总结是我们在工作结束之后必须要写的重要文件,你的年终总结写好了吗,年终总结写的同时,相信大家一定都提高自身的工作能力,下面是小文学范文网小编为您分享的数控年终总结5篇,感谢您的参阅。
数控年终总结篇1
我从20xx年3月2日进公司,在将近一个月的车间实习后,我被派往上海fastcam公司接受钢板套料培训,在三天的培训后,我以优秀的成绩通过考核。
回到公司后我就从邵工手里全面接手编程工作,并快速上手,为公司创造价值。 工作内容:
第一项是公司所有钢板零件的编程用图校验和套料编程。工作对象包括:配重:qy8b,qy12b,qy16,qy20b,qy20,qy25,qy50,quy260,quy300正面吊等,驾驶室(操纵室): s16d,s25e,s25k, qy25(支架)等等,机棚:qay110,qay180,qay220,qay260,qay300,qay400等。另外还有泵罩,特机零件,电瓶箱,工装等。我将以上这些产品的零件按照板厚和生产需要,合理的分配到小池等离子切割机,中欧等离子切割机和中欧火焰切割机三台机床中。
第二项是管夹数据的采集和的定额的编制。在此项工作中我根据erp中的仓库清单,对仓库中所有现存的管夹成品进行了拆解,对管夹注塑件进行称量,对螺栓的长度和直径进行测量,并将这些数据记录并整理为管夹的定额。
在随后的erp中建立管夹的名称规范化和bom(物料清单)建立的工作中,我在定额数据的基础上对管夹注塑件的种类和使用场合重新进行了梳理,并对仓库所存的管夹用板进行了重新分类和命名。
在近日公司引进了钢管相贯线切割机后,我正在研究相应软件的使用和编程方法,保证生产。
工作经验
关于编程的前期工作及编程后的过程控制。
第一:严格校验图纸尺寸,避免实际尺寸与标注尺寸不符合。
第二:检验图形是否存在不闭合,断线,重线的情况,是否有孤立点,是否存在块等等。 第三:切割程序名称规范化,目的是为了程序系统化,便于检索,同时方便操作工使用避免用错机床和板材。
第四:为切割程序打印工作单和切割轨迹图纸。打印工作单是程序交付的凭据,同时为操作工提供此程序所生产的零件及数量。切割轨迹图纸中包含板材,钢板边距,排料方式等等。并对名称的编制尽量成系列,便于操作工辨别。
第五:对程序进行了符合最新图纸的跟踪,只要图纸进行了任何更改,我都在第一时间对所有涉及到这张图纸的程序进行重新套料编程。对某些正在进行更改的图纸,我都提醒车间暂时停止切割。
编程中遵循切的省,切的快,切的好的三原则加上零件按台套数量成比例及有助于操作工的工作的目的,我在编程时做到以下几点:
第一:钢板下料切割的首要目的就是尽可能的提高钢板利用率,即多出零件,少出废料。这样能多创造效益,同时节约成本。
在保证所切零件的数量比例合理的情况下,我将需要排料的每组零件都进行数次甚至数十次的套料排版,直至找到最合理最节省的方案。
同时:在保证切割质量符合生产工艺要求的情况下,对某些零件使用共边的切割技术这样比普通排料方法能生产更多的零件,提高效益。以qy25k_03Ⅱ-2a前支架(t6)零件的生产为例,普通排料方法的利用率最高为75%,我采用共边切割后,利用率提高到81%,这样每切一张1800x8000x6的钢板,则节省40.69公斤的钢板,这些钢板成为零件为企业创造价值,而不是成为边角料计入成本.
第二:对于小零件比较多的情况,我使用两两连割的方式进行编程,这样可以使穿孔数量减少一半,延长枪头使用寿命。
第三:为了便于下料车间根据需要安排生产,我对涉及小零件的一些程序编制了不同的版本,这样如果需要切割小零件时可以调用套入了小零件的程序:如果不需要切割小零件或者生产进度比较紧的情况下,可以使用只套入了主要零件的程序。
第四:合理使用编程对称,既使用在cad里将零件进行镜像的方法使比较小的余料(边脚料)合并为大的余料,可再次利用。
第五:工作中我注意将自己的套料思想传送到生产车间,以有助于生产。由于qy8b配重和quy300配重生产所用的钢板是由重型厂供应的,我做出了接近理想状态的套料方案用于本公司申请钢板。在电瓶箱的生产中,我在所用钢板尚未购入的情况下,对零件进行细致排版,发现使用1000x2000的2mm厚钢板会产生非常大的浪费,所生产的零件也不成比例,而如果采用1250x2500的2mm厚钢板则利用率较高且比例符合图纸要求,我及时将此情况通知下料分厂厂长。
教训及问题的解决
第一:接手编程工作时,由于经验不足加之零件很多,发生过一次将6mm的零件套入8mm厚板中的错误。
第二:在邵工的帮助下解决了小池切割机在空走枪时不抬枪的问题,并解决了在共边时出现的无f值报警问题。
第三, 编程时要注意防范由于板材缺斤短两及操作工校板误差造成的最尾处零件切空而出现费件.对于这种情况,我尽量将零件向版材开始方向排紧,在尾部留出15mm-20mm的板材。或者将小零件放在尾部,这样避免大零件被割废。
第四:我在切割完零件后需要将余料的程序加入一段手工编写的代码来实现自动切割,这样操作工无须重新定零点,既减轻了操作工劳动强度,并避免切割出错。如s25e的底板。
第五,在使用nc-nc的编程时,既先编制出一个或若干小程序,然后用小程序组合为 为一个整体程序时会出现f值变为2位数的情况,此时需要手工改动代码,全部改为四位数,如f30改为f3000。
明年工作展望
以上是我对近一年的工作所作的总结,如有不妥之处,敬请领导指正。对以往的工作中我存在的错误和缺点,请领导指正。即将到来的新的一年中,我将继续以高度的工作热情,好下料编程员的工作,并完成领导交付的其他工作,为公司创造效益,并实现自己的价值。
数控年终总结篇2
设备部的工作已经接近尾声,回顾即将过去的一年,设备部全面贯彻公司__年ts16949的推广,“”提高管理、提高知识、提高专业能力”的方针,以制造部“提高生产、降低不良、节约成本”的年度目标为指导,认真落实工作部署中提出的设备管理的各项工作,努力实现“限度的满足生产需要,培养一只高效专业团队”的部门年度目标。纵观设备部__年全年的工作,在各级领导的支持和其他部门的协作下是较好地完成了公司交给的任务。今年新设备的增加,部门工作的重新分配,11个专项工程中又有多项涉及到的面较大,实际工作中遇到了许多困难,也存在一些问题,但设备管理部门全体员工通过认真的总结,仔细的分析,从已经出现的问题中吸取教训,在困难中锻炼能力,在反思中进行自我提高,大事讲原则,小事讲风格,最终圆满完成了全年工作。__年设备部kaijo机台金线使用量降低了3%,,每年降低成本合计约为人民币200万元。降低设备故障率和提高设备的运转,目前焊线零库存
细则如下:
一、节约成本:
1、对已损坏价格昂贵的部品进行分解修理,使修理工作细致到元器件,缩小故障范围,使用最低的维修成本修复设备,避免直接更换新的部品
2、减少设备外修次数,加大内部修理力度
二、降低不良:
1、对生产中发生品质异常的管控,及时分析,找出解决方案,从而避免同样错误再次发生
2、对设备内部参数的认证
3、进行保养管控,组织对高故障设备大修,减少因设备故障而造成生产不良
三、提高生产:
1、及时巡线,发现问题及时处理
2、制定设备保养计划,并安排落实设备保养工作,通过变更保养频次保证设备使用性能,减少机台故障和停机时间,保证机台正常生产运行
四、员工流动:
本年度设备部焊线共7人,其中焊线白.夜班技术带班2人(______),保养维修人员3人(__________),新提升人员2人(____x),人员稳定,圆满完成公司给设备部__的设定目标。
五、队伍建设
1、我们通过工作中遇到的实际情况,不断的对员工进行教育,并制定了相应的对策和处理办法,对新进员工进行系统的培训,专人授课,同时到工作岗位进行实际操作演练,让每位员工都认识到提高技术素质的重要性。同时加强员工的集体荣誉感培养,提高相互协作能力,使组织更加团结,更富有战斗力。
2、日常负责对焊线机台进行维护保养,定人定时对设备的使用状况进行确认,保证其它设备日常生产需要的正常运行;并负责对特殊产品(加工机械零部件,样品及尺寸的确认工作),在设备组织大修的时候也主动灵活的作为维修主力参加设备抢修。
数控年终总结篇3
今年即将过去了,作为车间数控技术人员的我,在车间领导和同志们关心和支持下,通过努力工作,为企业做出了应有贡献。在过去一年中,我在工作和生活中高标准应求自己,做了很多工作,现将一年来工作做以下个人鉴定:
一、过去一年的工作中,在很多前辈的关心帮助下,不管是技术方面还是质检与管理,使我工作上有了很大的进步,当然成绩已经成为过去,在以后的工作中我会加倍努力,争取做的更好;以前从书本上学到“科学的东西来不得半点虚伪和骄傲”。
技术含量较高,这就要求我对待工作不能人浮于事,做老好人,而要以踏实、严谨的态度对待工作,不懂的东西要善于学习,已懂的东西更要精益求精,因为技术在不断进步更新,只有通过不断地学习,辅以求精务实,脚踏实地的作风,方能胜任自己的工作岗位。一切工作过程中,技术和质检工作贯穿始终,在工作经验的积累中,逐步培养自己的预见性。
二、在平时工作中,首先做好日常工作,我与车间其他技术员既有分工又有合作,坚持经常和其他技术员进行工作交流,充分发扬民主,杜绝独断专行,统一思想统一步骤,从而圆满完成车间各项生产任务。
三、每月将车间生产情况进行一次总结,及时将总结上交到技术处;将车间主材消耗进行总结,及时上交计划处。做好统计技术分析工作,将车间生产中出现异常情况,进行分析采取纠正措施,写出纠正措施报告。
四、由于五长丝车间长期纺木桨,导丝轮废丝多,可纺性差,我经常和原液车间技术员沟通,反映车间可纺性情况,并与职能处室技术员多联系沟通,希望能够改变桨粕配比来提高可纺性,今年企业采取了使用多种桨粕混用办法,大大提高了可纺性。
总之,在今后的工作与学习当中,我将不断的总结与反省,不断地鞭策自己并充实能量,努力提高自身素质与业务水平,以适应时代和公司的发展,与公司共同进步、共同成长。
数控年终总结篇4
数控钳工的实习说实话是很枯燥的,可能干一个上午却都是在反反复复着一个动作,还要有力气,还要做到位,那就是手握锉刀在工件上来来回回的锉,锉到中午时,整个人的手都酸疼酸疼的,腿也站的有一些僵直了;接下来的工种是铸造,铸造成型,可以说完全是对小时侯玩泥沙的回味。不过这次除了那份冲动的心外,更需要的要算是细心加耐心了;车工不是由数控来完成的,它要求较高的手工操作能力。
身为大学生的我们经历了十几年的理论学习,不止一次的被告知理论知识与实践是有差距的,但我们一直没有把这句话当真,也没有机会来验证这句话的实际差距到底有多少。金工实习给了我们一次实际掌握知识的机会,离开了课堂严谨的环境,我们感受到了车间中的气氛。同学们眼中好学的目光,与指导教师认真、耐心的操作,构成了车间中常见的风景。
久在课堂中的我们感受到了动手能力重要性,只凭着脑子的思考、捉摸是不能完成实际的工作的,只有在拥有科学知识体系的同时,熟练掌握实际能力,包括机械的操作和经验的不断积累,才能把知识灵活、有效的运用到实际工作中。我国现行的教育体制,使得通过高考而进入大学的大学生的动手实践能力比较薄弱。
因此,处于学校和社会过渡阶段的大学就承担了培养学生实践能力的任务。金工实习就是培养学生实践能力的有效途径。基于此,同学们必须给予这门课以足够的重视,充分的利用这一个月的时间,好好的提高一下自己的动手能力。
这里是另外一种学习课堂。通过我们动手,对掌握的理论知识进行补充与质疑。这与传统的课堂教育正好相反。这两种学习方法相辅相成,互相补充,能填补其中的空白,弥补其中一种的一些盲点。
通过数控金工实习,整体感觉实际生产方式还是相对落后,书本中介绍的先进设备我们还是无法实际操作,实习中的设备往往以劳动强度大为主要特征,科技含量较低,但还是有一些基本知识能够在实践中得到了应用。
数控年终总结篇5
在网管项目部任职数控员以来,已经过去了半年多,回顾这半年来的工作历程,工作中的经验、教训,有利于在以后的工作中扬长避短,更好的做好技术工作。
过去的半年里,很感谢公司及项目部的支持,在管网项目部中担任技术员职务,施工中,在项目部很多同事的关心帮助下,不管是技术方面还是质检与管理,使我工作上有了很大的进步,当然成绩只代表过去,在以后的工作中我会加倍努力,争取做的更好。
在工程中,技术含量较高,这就要求作为技术人员对待工作不能人浮于事,做好人,要以踏实、严谨的态度对待工作,不懂的东西要善于学习,已懂的东西更要精益求精,因为技术在不断进步更新,只有通过不断地学习,辅以求精务实。
脚踏实地的作风,方能胜任自己的工作岗位。一切工程施工,技术和质检工作贯穿始终,在工作经验的积累中,逐步培养自己的预见性,方能起到技术先行的作风,建筑职业不同于其他行业,它需要不断在现场检查、监督,随时发现问题,解决问题,而这些工作都在现场比较恶劣的环境下进行,这要求我不断培养吃苦耐劳的精神。
工作中我不怕苦不怕累,放下管理人员清高的姿态,从工程的实干中不断丰富自己所学才能,使自己的现场综合处理能力得到锻炼和提高。身为公司的一员,有机会能在这样的条件下学习和锻炼,我感到无比的自豪,这种环境和外部的条件给了我一种自信和荣耀,但更多的'是对我的今后工作的鞭策,就要求我在工作中时刻要以企业的形象来约束自己,我所有的言行要符合特级企业的标准,逐步培养自身的个人素质和修养,才能无愧于领导的信任和培养。
我通过半年来的工作,找出工作中的不足,以便在以后的工作中加以克服,同时还多看书,认真学习好规范规程及有关文件资料,掌握好专业知识,提高自己的工作能力,加强工作责任感,及时做好个人的各项工作。
总之,在今后的工作与学习当中,我将不断的总结与反省,不断地鞭策自己并充实能量,努力提高自身素质与业务水平,以适应时代和企业的发展,与公司共同进步、共同成长。我按照领导确定的工作思路,以微笑服务为己任,以顾客满意为宗旨,立足本职、爱岗敬业、扎扎实实地做好基层营业工作。