钢厂年工作总结7篇
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钢厂年工作总结篇1
半年来,第二炼轧厂充分发挥各方优势,全面提升管理水平,统筹安排生产和工程建设,在各相关部室的通力合作下,生产组织水平不断提高,5月份,快速实现了120吨转炉—炉卷轧机生产线的全线达产创效。150吨转炉—1780mm热连轧工程建设也正在稳步推进。概括起来,主要包括以下几方面工作:
一、加强管理,严格考核,促进了产能快速发挥。
20xx年以来,通过完善三级点检制度,实行“周二定修制”,大大减少了设备维修时间,逐步扭转了投产初期事故影响时间长、生产损失大、设备维护靠“抢修”的被动局面。为加强考核力度,先后修订、
第二炼轧厂20xx年上半年工作总结及下半年工作重点
半年来,第二炼轧厂充分发挥各方优势,全面提升管理水平,统筹安排生产和工程建设,在各相关部室的通力合作下,生产组织水平不断提高,5月份,快速实现了120吨转炉—炉卷轧机生产线的全线达产创效。150吨转炉—1780mm热连轧工程建设也正在稳步推进。概括起来,主要包括以下几方面工作:
二、加强管理,严格考核,促进了产能快速发挥。
20xx年以来,通过完善三级点检制度,实行“周二定修制”,大大减少了设备维修时间,逐步扭转了投产初期事故影响时间长、生产损失大、设备维护靠“抢修”的被动局面。为加强考核力度,先后修订、完善、细化各项生产管理制度,推行了精细生产管理,树立“时间就是效益”的理念,对影响生产的单位进行严格考核,逐步理顺了各生产环节之间的关系。
半年来,事故影响时间大幅降低,设备作业率不断提高,促进了产能快速发挥。1-5月份连铸机作业率达到80.0%,比去年12月份提高26个百分点,减少影响时间827.6小时,相对提高产量14万吨;轧机作业率达到58.3%,比去年12月份提高19.9个百分点,减少影响时间660小时,相对提高产量11万吨。炼钢连铸系统共创出日产纪录7次,最高日产铸坯4971吨;轧钢系统创出日产纪录5次,最高日产4737吨。钢坯和钢材产量大幅攀升,3月份铸坯产量达到105296吨,炼钢连铸系统率先实现了达产;5月份铸坯产量达到了120049吨,钢材产量达到了95013吨,当月总销售毛利润达到了6400多万元,全线快速实现了达产创效。截至5月份,120吨转炉—炉卷轧机生产线累计产钢64.64万吨、材40.96万吨。目前,炉卷产品吨材利润在700元以上,累计实现正边际贡献超过2亿元。
同时,还集中解决了一些“瓶颈”问题。针对钢坯大量积压、下线钢坯无处堆放问题,通过提高轧钢产量,规定每班最低“切割量”和最低“外发量”,提高了“内外消化”能力,同时把外发坯宽度从2.5m改为1.6m,切割效率提高了50%以上,最终实现了4000吨以上的日周转能力。针对钢板入库影响产能发挥这一“瓶颈”问题,通过改进入库吊具、改进垛板方式、增加入库通道、实行“以车代库”等方式,钢板日入库能力也大幅提升。目前,通过增大铸坯断面、提高连铸拉速等措施,连铸机生产能力也在不断提升。年初,针对铁水不足问题,积极开展“降耗增产”攻关,优化生产组织,降低了铁水入炉比例,最大限度地利用了现有资源。1-5月份炼钢铁水消耗达到916kg/t钢,比去年12月份降低77.5kg/t钢,相对增钢3.5万吨;转炉吹损达到6.9%,比去年12月份降低3.2个百分点,相对增产1.6万吨。通过优化订单、增加每个浇次的炉数、改进中包修砌、烘烤工艺等措施,连铸连拉炉数不断提高。1-5月份连铸连拉炉数达到10.32炉/次,比去年12月份提高3.18炉/次,连拉时间达到8.81小时/次,比去年12月份提高3.44小时/次。轧钢系统也围绕轧钢综合成材率目标,加强负公差轧制,优化双定尺坯料,实现全倍尺轧制,减少切头切尾损失,使轧钢成材率达到了93.68%。
钢厂年工作总结篇2
轧钢厂安全工作总结及计划 轧钢厂2011年上半年(1-6月份)工作总结上半年轧钢厂在公司的正确领导下,充分发挥各方优势统筹安排生产作业。在各相关部门的通力配合下,设备作业率不断提高,日产量基本上稳定到1100吨左右,产品成材率和外观质量稳步提升。同时利用检修时间,对一部分影响生产作业率和原设计中存在不足的设备进行了技术改造。概括起来主要包括以下几个方面:
一、上半年生产情况分析汇总上半年公司给轧钢厂计划作业时间182天,计划产量为182000吨,实际生产过程中由于限电、无煤气等外围因素影响324小时,1月公司安排检修179小时,半年限电、检修、无煤气等外围因素影响共计497小时合20.7天。实际作业时间161.3天,共生产线材(详见附表)平均日产量为1061吨,比2010年同期平171129.5吨,平均日产量993.8吨提高7。均成材率为96.46比2010年同期平均成材率96.3提高了0.16。
二、加强管理、严格考核1、严格落实年初制定的一系列管理制度和考核办法,做到事事有人管,人人都管事,管事凭效果,管人凭考核。上半年轧钢厂共计考核307人次,共计考核9080元,上半年共计奖励77人次,奖励4070元。2、四月份公司实行现场定置管理制度,并出台一系列的考核办法。生产现场管理工作开始走上正规的道路,通过三个月的执行情况,轧钢厂在环境卫生和备品备件排放等生产现场有了很大的改善。同时通过现场定置管理也提高工人的整体素质,
增强了华鑫源公司的整体形象。三个月虽然现场管理有了明显的效果,但离我们管理制度的要求还差很远,我们在往后的工作还需要一如既往长抓不懈,真正做的清洁生产的目的。
三、加强技术质量控制,产品质量稳步提高轧钢厂线材由于设备人员因素影响,外观打包质量一直不太理想,产品外观对销售带来一定困难,轧钢厂通过在同类型生产厂家参观学习,进行对比分析,各个生产环节中工艺控制和设备性能等制约产品外观因素,查找原因,制定了一系列质量考核管理办法。不断完善质量管理体系,通过对各工序进行过程控制,对由于夹送辊夹头夹尾产生的扁头在pf线全部把剪下来,能有效提高产品质量,车间推行奖金与产品质量挂钩,形成了有效的质量管理办法。使用每个员工都有质量意识保证我们才品在现有条件下做到最好,为线材销售打下良好的基础。
四、加强设备管理,深入开展部分设备技术改造半年来,对每个设备点检、润滑、维修都进行专人点检、专人润滑,设备科每周五对设备运行情况、点检、润滑、卫生工作进行全面检查,发现问题及时处理,并对相关责任人进行考核,同时不断对设备和工艺技术进行研究和摸索,积极开展了对频繁影响生产的设备进行技术改造,五月份对350、450中轧机万向轴托架进行改造,大大降低了托架事故率,提高了中轧机的设备作业率。六月份对风冷辊道首进行改造,改造前由于原先设计缺陷,辊筒之间缝隙太大,传动链条太小,生产φ6.5时每班都有四到五次由于扎料和链条断而影响生产,改造后至今没有扎过
一次,链条由8a改成12a后再没有断过一次。有效的提高生产效率降低了机物料消耗。
钢厂年工作总结篇3
一、组织了qc小组活动的蓬勃开展
20xx年以来,组织开展了钢厂qc活动并修改成果参加国家级和省冶金行业的比赛。经过修改20多稿之后,在xx市举行的xx比赛中获一等奖,改变了型钢厂没有国家级qc成果的历史。
二、参加并组织开展理论培训工作,使钢厂成为典型
继20xx年参加了技术创新方法和理论培训班之后,进行了总结并与领导沟通,推动该理论在钢厂的拓展。参与组织了钢厂两期技术创新方法和理论培训班,122名中层干部和工程技术人员系统了解了如何运用理论解决生产实践问题的.知识,使钢厂成为第一个系统开展理论培训的单位。在培训结束后的仅仅第x天,就结合钢生产的流程,运用物场理论和知识库,发明了通过增加一个场和一种物质来阻止钢材表面锈蚀的装置并申报了专利,受到领导和专家教授的好评。该专利成为xx利用解决问题的第一项专利。通过以上工作,使钢厂的技术创新方法暨理论培训成为典型。
三、开展好专利工作,使钢厂申报量创出历史最好水平
扎实开展好专利申报各环节的工作并营造良好的氛围,敦促同志们积极申报。
四、积极推进质量管理工作
年初组织各车间、科室进行了xx项目的申报工作,确定了公司级项目。项目开展过程中,给予联络和支持。使工程技术人员了解了xx项目开展的步骤、组织形式、方式方法、需要的工器具等知识,改进了产品质量和工艺。对中型储运车间以降低服务差错率为主要内容的xxx项目进行指导,对提升服务质量,抢占市场资源,促进企业发展发挥了积极作用。下半年,又组织申报了20xx年的xx质量管理课题共计十五项列入研讨。
五、起草管理制度,促进工作开展
根据厂里的安排,起草了《xx考评管理办法》,明确了机构与职责、考评办法、考评标准、积分应用等内容,实施后调动了工程技术人员技术创新的积极性。并先后起草了关于厂内项目鉴定、立项、qc活动、推进triz理论在生产中的应用等文件。
钢厂年工作总结篇4
转眼间,来到xx已经有一年时间了,在工作中,经历了很多酸甜苦辣,认识了很多良师益友,获得了很多经验教训,感谢领导给了我成长的空间、勇气和信心。在这几年的时间里,通过自身的不懈努力,在工作上取得了一定的成果,但也存在了诸多不足。回顾过去的一年,现将工作总结如下:
一、在工作中主要存在的问题
1、由于几年来对业务的学习,对相关的流程有了越来越深的认识。
2、在工作中,有很多新的技术问题,但是深知发现问题、解决问题的过程,同时也是学习的过程,通过不断的学习和总结,遇到的问题都得到了很好的解决。
3、有时候对工作认识不够,缺乏全局观念,对硫胺工段还缺少了解和,对工作定位认识不足。从而对工作的流程认识不够,逻辑能力欠缺,结构性思维缺乏。不过我相信,在以后的工作中,我会不断的学习和思考,从而加强对工作的认知能力从而做出工作的流程。
二、工作心得
1、在工作实践中,我参与了许多集体完成的工作,和同事的相处非常紧密和睦,在这个过程中我强化了最珍贵也是最重要的团队意识。在信任自己和他人的基础上,思想统一,行动一致,这样的团队一定会攻无不克、战无不胜。
工作中,很多工作是一起完成的,在这个工程中,大家互相提醒和补充,大大提高了工作效率,所有的工作中沟通是最重要的,一定要把信息处理的及时、有效和清晰。
2、工作的每一步都要精准细致,力求精细化,在这种心态的指导下,我在平时工作中取得了令自己满意的成绩。能够积极自信的行动起来是这几年我在心态方面的进步。
现在的我经常冷静的自己,认清自己的位置,问问自己付出了多少;时刻记得工作内容要精细化精确化,个人得失要模糊计算;遇到风险要及时规避,出了问题要勇于担当。
3、在工作中,经过实际的教训,深刻理解了时间的滞延是对很大的.伤害,这就需要我们在工作前,一定要对业务流程很了解,在工作之前,多辛苦一下,减少因为自己对工作流程不能很好的表达的原因,耽误的生产。
在工作中,我学到了很多技术上和业务上的知识,也强化了生产的质量、成本、进度意识;与身边同事的合作更加的默契,都是我的师傅,从他们身上学到了很多知识技能和做人的道理,也非常庆幸在刚上路的时候能有他们在身边。我一定会和他们凝聚成一个优秀的团队,做出更好的成绩。
三、工作教训
经过这几年的工作学习,我也发现了自己离一个职业化的人才还有差距,主要体现在工作技能、工作习惯和工作思维的不成熟,也是我以后要在工作中不断磨练和提高自己的地方。仔细总结一下,自己在一年的工作中主要有以下方面做得不够好:
1、工作的条理性不够清晰,要分清主次和轻重缓急。
在工作时间很仓促的情况下,事情多了,就一定要有详实而主次分明的计划,哪些需要立即完成,哪些可以缓缓加班完成,今年在计划上自己进步很大,但在这方面还有很大的优化空间。
2、对流程不够熟悉。
在工作中,发现因为流程的问题而不知道如何下手的情况有点多,包括错误与缺漏还有当时设计考虑不到位的地方,对于这块的控制力度显然不够。平时总是在开发,但说到底对业务很熟悉才是生产很好完成的前提。
3、工作不够精细化。
平时的工作距离精细化工作缺少一个随时反省随时更新修改的过程,虽然工作也经常回头看、做总结,但缺少规律性,比如功能修改等随时有更新的内容就可能导致其他的地方出现错误。以后个人工作中要专门留一个时间去总结和反思,这样才能实现精细化。
4、缺乏工作经验,尤其是现场经验。
希望在20xx年里我能改正这些缺点,做到再接再厉,为的前景着想,为自己的未来着想。我相信在20xx年会越来越好!
钢厂年工作总结篇5
20xx年,我们认真贯彻落实集团公司关于安全生产工作的各项指示精神,积极推进职业健康安全体系与安全标准化建设的进程,从强化各级领导的安全责任意识、完善各级生产责任制的考评机制、加强职工的安全素质教育与安全技能培训、改善设备、设施和环境的本质化安全条件、以及严格安全检查、安全监管与安全奖惩力度等方面,着力提高炼钢厂安全管理水平,从而保证了我厂安全生产的良好发展态势。回顾这一年来,重点做了以下几方面工作:
一、强化安全责任主体的作用、推动各项制度的贯彻落实。
20xx年初的炼钢厂安全工作会议上,厂领导与全厂17个(含电炉)部门主要负责人签订了安全目标承包合同书,细化各项工作的考评标准,制定安全五防承包方案及风险抵押办法,将安全生产指标层层进行分解,从而推动各级安全生产责任制的具体落实。对照公司新版安全生产责任制的要求,有针对性的将炼钢厂各级主要安全生产责任人的职责权限重新进行了划分与界定,使每个职能部门、每级领导、每个职能人员都清楚的认定自己在安全工作中责任。
各作业区(科室),将公司、炼钢厂安全会议精神,传达到基层班组、每名职工,并将所在部门承担的指标具体分解到岗位、责任落实到个人。岗位职工必须深刻领悟工作精神,立足本岗找差距,将各项要求落实到实际工作中。使每个部门、每个岗位、每道工序环节和每个职工都有自己的职责权限,建立环环相扣、一级抓一级、一级对一级负责、一级对一级评价的闭合安全管理网络。
厂安全部门将严格执行安全生产问责制,按季度监督检查各层级的责任制落实情况,将检查结果纳入安全奖考核中。充分发挥专业安全管理人员和基层班组长的带头作用,利用培训、演练等多种形式调动职工自主安全的积极性、形成专业组织、领导带头、全员参与、群防群治的安全生产局面。
二、大力推进安全标准化建设,提高综合安全管理水平
今年我们根据《集团公司安全生产标准化工作建设实施方案》文件指导精神,对照国家最新出台的冶金企业安全标准化评定标准,不断完善我们的安全管理工作。主要工作:
1完善安全生产制度,在现有制度基础上,对照新标准重新逐个进行修订补充。从安全管理、职业卫生、教育培训和应急救援等多方面细化炼钢厂的二级文件,做到“管理依制度、操作靠规程”,从而使所有职工上岗都能做到“安全确认有内容、操作有规范、检查有依据”。
2、对标准化评审组提出的若干整改项,逐项逐条进行分析,对应各专业口制定切实可行的整改计划,安排专人落实整改措施,并对整改后措施的有效性进行评价。
3、结合危害辨识与隐患排查工作,以每个岗位为单位,确立作业程序、作业动作标准化工作。以部门划分单元,按照各道工序流程层层细化,对职工执行本岗职责及在工作中遇到的所有问题制定出一套规范的岗位工作标准,使安全标准化作业面覆盖到每个职工。
4、将现场定制管理与现场标准化工作相结合,按照新标准的要求,做到不断保持并改善生产现场状况、车间区域划分清晰整洁、牌物相符、安全警示与报警装置齐全有效、对安全防护设备设施不断加以完善、提高安全管理水平,达到整顿和规范我厂整体安全生产秩序的目的。
5、将安全标准化作为安全专业检查考核的依据。20xx年炼钢厂的安全检查将更具综合性、专业性、由各职能部门抽调专业技术人员、区域点检人员和安全人员共同组成综合检查组,从工艺、装备、工序、标准及管理上查找问题,在检查范围、内容、方法和标准上针对性更强。全年的检查重点将放在作业现场和基层班组岗位上,检查内容从制度落实、基础管理、设备设施、环境卫生、隐患治理、整改措施、行为规范至劳动纪律。检查方法按照日常检查、专业检查、定置管理检查、季节性检查、节假日检查以及中夜班抽查展开,特别是对重大危险源点、锅炉、压力容器、煤气设备设施、燃气管网、特种设备等重点部位和临边交叉作业、机械伤害、起重伤害、存在风险的检修作业活动等,要按专业标准检查并做好相关记录。要加大安全连带责任考核的力度,查出的问题要严格按照“四不放过”制度处理,把整改落实作为安全检查中最关键的环节,也为全面推行安全标准化工作提供强有力的支撑。
三、认真开展各类安全检查整治工作,着力消除事故隐患,确保安全形势稳定。
1、做好日常安全检查工作,我们充分发挥生产一线安全员的作用,安全部门牵头、车间安全员参加,采取抽查、互查等形式,积极查找身边人的不安全行为、物的不安全状态。深入一线,细心观察,结合实际现场情况,出主意、想办法,解决安全问题;此举收到良好效果。
2、发挥特检组作用,强化现场安全。炼钢厂特检组由生产科、技术科、设备科、综合办以及专业安全人员构成。我们充分调动特检组专业人员积极性,发挥其专业特长,从现场检查中发现问题,并积极寻求解决问题的方法,帮助基层解决现实安全问题,从而提升炼钢厂安全管理水平。
3、我厂针对节假日、春秋检、煤气设备设施、四类设备、九类伤害、防火防盗等项目,全年共进行了51次多层面、多专业的安全综合检查行动。查出安全隐患78项,整改76项,同时对避免事故的职工及部门嘉奖1900元,对忽视安全、三违行为的相关责任人给予严厉考核,全年安全考核12500元。
四、重点做好以转炉中修为核心的全厂设备检修安全工作。
1、今年3月、8月炼钢厂进行两次以围绕转炉中修为核心的全厂设备系统集中检修工作。公司及炼钢厂两级领导班子对于检修安全工作相当重视。为此,炼钢厂安全组制定详实的工作部署。特别是8月份检修,我们得到公司安全部的.大力支持,经厂领导研究决定抽调电炉厂安全专业人员四人,会同安全部以及炼钢厂安全专业人员成立检修安全督察组,检修期间每天进行现场安全检查,并将检查出的问题,在每天下午召开的检修协调会上进行通报,并落实问题解决情况。炼钢厂每天安排两名安全人员进行值班,督促夜间安全施工。经过大家共同努力,炼钢厂实现检修安全事故为零的好成绩。
2、加强检修施工现场的安全检查,做好外用工队伍的安全监督工作。我厂安全部门坚持执行对危险性大、临时性、特殊性的检修或抢修工作必须实行书面安全五防交底。按照三级管理的模式,在检修作业前进行危险因素告知,强调安全工作细节,严格审查各施工单位上报的安全施工方案,要求施工作业部门必须有针对性的制定安全防范措施。全年共签订外用工安全协议27份,召开外用工专题安全会议3次。在各类检修中、安全部门管理人员与各部门安全员全程跟踪监督检查安全措施落实情况,遇到特殊问题时深入现场协调施工,针对施工中发现的违章现象及时制止并严格按照四不放过制度进行考核,全年考核外施工违章作业12起,考核金额3000元。通过以上各种举措,使我厂的安全检查工作做到日常化、长期化、专业化和标准化,及时消除了事故隐患。
五、开展形式多样的安全培训教育活动,全面提升职工综合安全素质。
今年我厂的安全培训工作针对不同层次、不同类型的需求,在年初就制定了详细的培训计划,并根据培训工作的开展定期进行效果评估,旨在消除职工在安全专业知识上的盲点和安全意识上的弱点。以三级安全教育、岗位安全教育、四新教育、事故案例教育、班组长安全教育、特殊工种人员培训教育、安全管理人员教育、外保驾人员安全专项知识教育等多种的教育形式,使全体员工把安全规章制度和岗位标准内化于心,外化于行,让每一位职工从行为到习惯,从习惯到意识,最终形成标准。截止到目前完成20xx年新职工教育48人,转岗教育2人,外用工安全教育583人,特殊工种作业人员教育445人。
六、认真做好日常专业管理工作。
1、服务一线职工,及时为高温岗位职工发放各类特殊防护用品。认真对待职工反映的问题,及时向公司进行申报审批,为砌包间和辅助渣跨等工作条件较为艰苦的24名岗位职工更改工作皮鞋使用期限。为全厂主要高温岗位574名职工一次性申请增补了阻燃工作服裤子。针对车间各高温粉尘及噪音检测超标的岗位职工,加大对员工个体防护的投入,定期足量发放防护用品,真正做到将职业健康防护做到实处。
2、严格落实治安五防工作要求,特别是煤气区域和重点禁烟禁明火区域的现场监控,厂安全部门一直坚持专业人员严格把关的原则。全年审批开具动火作业一级89项,二级5项。专项检查煤气设备设施52次。
七、做好班组安全标准化工作。
根据公司安全管理部同意部署,20xx年开展班组安全标准化建设工作。其目的在于大力加强班组安全培训,夯实安全生产工作基础,预防和减少各类伤亡事故发生,促进安全生产形势持续稳定。二季度,在全厂范围内开展开展动员与工作部署,起草相关的规章制度;三季度,召开专题会议,进一步部署班组安全标准化实施工作;将各作业区、科室制定的制度进行收集整理,组织安全专业人员进行制度的审定、修改工作;10月份,将修改好的制度,返回到作业区、班组进修民主讨论,安全部门对于部门、班组讨论意见再次进行整理完善,同时各作业区完成试点班组的筛选工作;11月中旬开始,炼钢厂班组安全标准化工作在14个试点班组全面推开,纳入日查安全管理工作。此项工作,关键在于坚持、全面推广,以此为契机促进班组安全工作整体上水平。
八、存在的问题与不足。
通过近一年的努力,炼钢厂虽然顺利跻身于冶金企业国家安全标准化一级单位之列,但我们清醒的认识到,安全工作进入规范管理仅仅是初级阶段,离高标准还有很长的路要走。安全意识、安全责任、安全监管等不足的问题仍然存在,主要表现在:
1、职工安全教育还是有待提高,部分人员依然存在安全意识淡薄、专业技术技能不高、缺乏自我防护与保护他人的意识,熟练运用规程的能力不高的现实问题。
2、部分领导干部对安全生产责任制的认定只局限在书面上,实际工作中没有真正落实到位,存在口头重视,不能正确处理安全与生产的关系,存在说起来重要、干起来次要、忙起来不要的现象。
3、标准化评审虽然通过,个别区域的现场定制管理工作又有“回落“与疏于管理的苗头,对已改造的安全防护设备装置不悉心爱护保持,放松了对工作标准的要求。
4、外保驾单位人员的管理还有缺陷,特别是与我厂混班的特种作业人员的管理问题尤为突出,存在人员更换速度快、证件资质与实际监管不符的现实问题。有待我们今后工作的进一步完善。
钢厂年工作总结篇6
安全工作,是我校工作中的重点,为进一步贯彻安全第一,预防为主方针,防止安全事故的发生,全力打造安全校园,保证学生健康成长的良好环境,进一步落实国家、省、市《关于进一步做好学校安全工作的通知》按照县局和中心校要求,我校对安全工作做到警钟长鸣,切实把安全工作落实到实处,消除存在的安全隐患。针对目前严重的安全形势,在学校及学校周边范围内开展安全管理专项整治行动。现将我校所做的`安全工作汇报如下:
一、我校安全工作的总体目标
1、预防为主,突出重点。(预防学生集体受伤害事件的发生)
2、从严管理,落实责任。(重点是加强值班力量)
3、加大安全教育力度,提高安全意识和防范能力。
4、改善学校及周边治安状况,进一步健全校内安全防范机制,有效防止重大安全事故的发生。
二、我校安全工作的主要任务
1、成立以校长为首安全工作领导和组织机构,制定工作规划、实施方案,并层层落实责任制。
2、制定和完善校园安全建设管理的规章制度。
3、制定出特大安全事故应急预案。
4、多次召开了安全教育主题班会,利用周一升旗和课间操时向全校师生进行安全教育讲话。
钢厂年工作总结篇7
现将全年生产工作总结如下:
一、产量完成情况:
以生产计划为依据,贯彻生产调度工作的灵活性必须服从计划的原则性,全年按照总调室下达的生产计划,认真贯彻落实各项生产任务,月份冶炼总炉数炉,日平均炉数炉、单班平均炉数1-11135294013炉,单炉冶炼周期为。完成板坯产量吨,平均日产量35’ 33"1643924. 99为吨;合格产量吨,其中产量为4921. 931638485. 12sphc1376528. 14吨,占总产量的产量为吨,占总产量的83. 73%, q195l114503. 376.产量为吨,占总产量的产量为96%;q195130627. 87. 94%;q23522591.吨,占总产量的全年生产计划兑现率为%,顺利完成公司下达471.37%的生产产量任务。
二、能源消耗、成本控制方面:
三、生产调度组织方面:
全年始终坚持“认真贯彻落实以连铸为中心,以转炉为基础,为设备为保障,以钢包为关键,以天车为重点,温度是生命线的生产组织方度的`常管理,充分发挥其指挥中心的作用,要求生产调度在日常生产h过程中严格遵循计划、实施、检查、总结的循环活动的管理模式组织生产。最大限度发挥生产调度在组织、指挥、控制、协调方而的职能,具体工作如下:
1、组织方面:各班调度人员要把生产过程中涉及的各个要素和各个1环节有机的组织起来,按照确定的生产计划组织工作,保证生产过程有序进行,生产计划能够有效实施。
2、控制方面:就是在当班生产组织中对生产过程的监督和检查,掌3握信息,发现偏差,找出原因,采取措施,加以调整纠正,保证产量、质量等目标实现。
3、协调方面:积极梳理生产组织过程,发挥指挥中心的作用,确4保各个环节的畅通,保证所有工段及人员都能够同步运行,全力为生产顺行服务。
此外,三班调度每日召开班前班后会议,班前会议主要是听取上
四、工艺、质量控制方而:
五、生产保障方面:
重点关注转炉炉况维护及连铸机、天车等重点设备的运行状200t况,督促各级及相关部门做好日常的管理工作,如在九月份转炉不好的情况下,积极督促转炉工段制定护炉方案、考核制度及护炉组织机构。在炉况维护方而认真分析炉况侵蚀严重的问题所在,并寻找对策,确保了生产的平稳运行。
六、事故控制方而:
七、存在不足:
月份下炉检修、月份炉下炉检修、混铁炉下炉检修及52#81#200t故障等事故对生产正常运行的冲击较大;
生产事故控制不好,对正常生产、成本消耗等关键指标影响较大;工量;
按照公司下达的生产计划及指标,认真落实执行,保证全年的生产任务能够顺利完成;
加强生产组织,充分发挥调度作用,减少和控制生产事故的发生,保证全年的生产有序顺行;
督促对转炉、连铸机、天车、钢铁包等关键部位、关键设备的管理工作,为生产提供基础保障;
积极推动标准运行,减少工艺违规项,保证产品质量;
优化入炉原料的配比,寻求最佳配比方案,降低生产消耗及成本;强化工艺控制,依照工艺控制文件要求,对生产过程中的每一道工序,每一个环节进行监督,同时,要强化工艺监督队伍建设,保证人员能够各司其职,各尽其责,最终保证产品合格率达到以上;